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우리 모두 알고 있듯이 현대 산업 기술의 급속한 발전으로 인해 생산 효율성을 향상시키고 제품 품질을 향상시키며 생산 비용을 절감하기 위해 생산 공정에서 온도 제어에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다.
그러나 일부 냉각기의 고장 문제가 점점 더 많아지고 있으므로 냉각기의 일부 고장 문제에 대해 간략하게 분석했습니다.
먼저, 고장분석 냉각기 :
1. 냉각수 입구 및 출구 온도 이상: 응축기 입구 수온이 너무 높습니다(32도 이상). 먼저 냉각탑 팬이 역전되었는지 확인하십시오(실제 프로젝트에 이러한 예가 있음). 전제하에 팬 블레이드의 각도를 조정하여 팬의 풍량을 높입니다.
여러 개의 냉각탑을 병렬로 사용하는 시스템에서도 흔히 나타나는 현상이 있다. 부하의 일부가 작동 중일 때 응축기 입구와 출구 사이의 온도 차이는 작습니다. 각 냉각탑마다 전자밸브가 있는지, 전자밸브가 설정되어 있는지 확인이 필요합니다. 냉각수 바이패스 불량, 불완전 냉각 발생
2. 냉각수의 입구와 출구 사이의 압력차는 일정합니다. 관련 냉동 이론에 따르면 응축기의 열 방출은 냉각 용량에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 냉각수 시스템을 먼저 점검해야 합니다.
메인 엔진 명판의 압력 손실 값을 기준으로 입구와 출구의 압력 게이지를 읽은 후의 압력 차이 값이 정상 값을 크게 초과하면 응축기 입구가 이물질에 의해 막힌 것입니다.
입구 끝의 워터 씰 헤드를 열면 구리 파이프의 직경이 작은 것을 볼 수 있습니다. 냉각수는 개방형 시스템이므로 잡화는 집수 트레이에 흩어져 물 흐름과 함께 시스템으로 들어갑니다. 정수필터 메쉬가 분해되면 응축기 입구로 모이게 되므로 이물질을 제거해주세요.
2. 냉각기 유지 보수 : 냉각기를 사용하면 금형 예열 시간을 단축하고 완제품의 표면 품질을 향상시키며 완전 자동화 생산이 가능합니다.
금형 수명 개선은 생산성 향상을 위한 필수 수단입니다.
다른 산업 분야에서 냉각기를 사용하는 것은 장비 구성의 필수 조건이며 이름이 다릅니다.
PVC 시트의 롤러 온도 제어, 압출기 장비의 온도 제어 장치, 고무 믹서 장비의 온도 제어 시스템 또는 온도 제어 기계에서는 오일 히터라고 합니다. 급속 가열 후 보온하는 과정
산업용 냉각기(냉각기) 얼음물 기계 유지 관리: 산업용 냉각기(냉각기) 얼음물 기계의 표면을 깨끗하게 유지하고 얼음물과 냉각 필터를 정기적으로 청소하십시오. 산업용 냉각기(냉각기) 얼음물 기계는 6년 이상 사용되었습니다. 한 달 또는 고압 및 저압 엔진이 자주 고장나거나 냉각 용량이 감소하는 경우 고압 게이지의 압력이 300PSI보다 높은지 확인하십시오.
초과하는 경우 직원을 배치하여 결로 현상을 청소하고 깨끗하게 유지하며 라디에이터의 효과를 향상시켜야 합니다.
1 . 스크류 압축기 스크류 압축기는 장치에서 매우 중요한 구성 요소이며, 압축기의 품질은 장치의 안정성과 직접적인 관련이 있습니다.
압축기가 고장난 경우. 스크류 압축기의 설치 정확도 요구 사항이 높기 때문에 일반적으로 공장에 유지 관리를 요청해야 합니다.
2 . 응축기 및 증발기 청소 수냉식 응축기의 냉각수는 개방형 순환 루프로 일반적으로 사용되는 수돗물은 냉각탑을 순환하게 됩니다.
물 속의 칼슘염과 마그네슘염의 함량이 높으면 분해되기 쉽고 냉각수 배관에 침전되어 스케일이 형성되어 열전달에 영향을 미칩니다.
스케일이 너무 두꺼우면 냉각수 순환 구간이 줄어들고 물의 양이 줄어들며 응축 압력이 상승합니다.
따라서 사용하는 냉각수의 수질이 나쁠 경우에는 냉각수관을 1년에 1회 이상 청소하여 관속의 스케일이나 기타 오물을 제거해야 한다