반밀폐형 압축기의 설계는 혹독한 작동 조건과 환경 요인을 견딜 수 있는 능력에 있어 중요한 역할을 합니다. 방법은 다음과 같습니다.

견고한 구조: 반밀폐형 압축기는 강도와 탄력성으로 유명한 재료를 사용하여 내구성에 세심하게 초점을 맞춰 설계되었습니다. 고급 주철 또는 강철 합금은 일반적으로 압축기 하우징을 포함한 주요 구조 부품에 사용됩니다. 이러한 소재는 높은 인장 강도 및 변형 저항성과 같은 탁월한 기계적 특성을 자랑하므로 압축기가 산업 응용 분야에 내재된 상당한 응력과 변형을 견딜 수 있도록 보장합니다. 정밀 주조 또는 기계 가공과 같은 고급 제조 기술을 사용하여 엄격한 허용 오차와 완벽한 표면 마감을 달성하고 압축기의 구조적 무결성과 수명을 더욱 향상시킵니다.

밀폐형 하우징: 반밀폐형 압축기의 하우징은 환경 오염 물질에 대한 중요한 장벽 역할을 하지만 유지 관리 및 서비스 작업 중에 접근성도 허용해야 합니다. 이러한 섬세한 균형을 달성하기 위해 엔지니어는 견고한 개스킷 씰, 볼트 체결식 플랜지 연결 및 견고한 고정 메커니즘과 같은 혁신적인 설계 기능을 사용합니다. 이러한 요소는 다양한 작동 조건에서 안정적이고 기밀한 씰이 유지되도록 보장하여 습기 유입, 미립자 오염 및 화학 물질 노출로부터 압축기의 내부 구성 요소를 보호합니다. 내식성과 표면 경도를 향상시키기 위해 하우징 표면에 특수 코팅이나 처리를 적용하여 환경 위험에 대한 보호 장벽을 더욱 강화할 수 있습니다.

내부 구성 요소: 반밀폐형 압축기의 핵심에는 세심하게 설계된 구성 요소의 앙상블이 있으며, 각 구성 요소는 냉장 및 공조 응용 분야의 까다로운 조건을 견딜 수 있도록 세심하게 제작되었습니다. 예를 들어, 압축기 모터는 성능이나 신뢰성을 저하시키지 않고 높은 온도와 전압 스트레스를 견딜 수 있도록 고품질 전기 절연 재료와 견고한 권선 구성으로 설계되었습니다. 마찬가지로 정밀하게 설계된 베어링과 씰을 사용하여 마찰 손실을 최소화하고 고속 또는 고부하 조건에서도 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다. 밸브 및 피스톤과 같은 중요한 구성 요소는 경화 강철 합금 또는 내마모성 재료로 제조되어 장기간 작동 주기에 걸쳐 내구성과 마모 및 피로에 대한 저항성을 향상시킵니다.

냉각 메커니즘: 효율적인 열 관리는 반밀폐형 압축기의 안정적인 작동에 가장 중요하며, 특히 주변 온도가 높거나 작동 부하가 심한 환경에서 더욱 그렇습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 엔지니어는 대류 열 전달 및 열 전도성 원리를 활용하여 압축 중에 생성된 과도한 열을 소멸시키는 정교한 냉각 메커니즘을 압축기 설계에 통합합니다. 외부 냉각 핀 또는 라디에이터를 압축기 하우징에 통합하여 열 방출에 사용할 수 있는 표면적을 늘릴 수 있으며, 내부 냉매 흐름 경로는 중요한 구성 요소로부터 빠른 열 전달을 촉진하도록 최적화되었습니다. 마이크로채널 또는 플레이트 핀 설계와 같은 고급 열 교환기 기술을 사용하여 열 효율을 높이고 냉각 회로 내의 압력 강하를 최소화하여 까다로운 작동 조건에서 압축기 성능과 신뢰성을 더욱 최적화할 수 있습니다.

반밀폐형 저소음 상업용 Unit