그만큼 나사형 응축 장치 최적의 한계 내에서 냉매 압력을 지속적으로 조절하는 고급 압력 제어 시스템으로 설계되었습니다. 이러한 시스템에는 압력 릴리프 밸브, 컷 아웃 스위치 및 조정 가능한 압력 조절기가 포함됩니다. 이 구성 요소는 냉매 압력을 실시간으로 모니터링하여 설정 작동 범위 내에 머무는지 확인합니다. 압력이 갑작스런 하중 증가 또는 냉매의 서지로 인해 미리 결정된 임계 값을 초과하면, 제어 시스템은 압축기 출력을 줄임으로써 개입하여 과압을 방지합니다. 마찬가지로 압력이 너무 낮아지면 압축기의 출력을 촉진하여 시스템이 보상되어 냉매 흐름이 효율적인 열 교환 및 냉각을 유지하기에 적합한 지 확인합니다. 이 폐쇄 루프 압력 제어는 시스템 구성 요소의 과도한 마모를 방지하고 고장 위험을 줄이며 변동하는 동안 일관된 성능을 유지하는 데 도움이됩니다.

나사형 응축 장치의 눈에 띄는 기능 중 하나는 가변 속도 압축기이며, 이는 다양한 냉매 하중 또는 외부 온도 변동에 응답하여 자동으로 속도를 조정합니다. 단일 일정한 속도로 작동하는 고정 속도 압축기와 달리 가변 속도 압축기는 상당한 유연성을 제공합니다. 압축기 속도를 조절함으로써 장치는 출력을 현재 냉각 수요와 밀접하게 일치시킬 수 있습니다. 예를 들어, 시스템이 내부 온도 또는 외부 주변 조건의 증가와 같은 하중이 더 높은 부하에 직면하면 압축기가 속도를 높이고 더 냉각 용량을 제공합니다. 반대로, 수요가 감소하면 속도가 감소하여 에너지를 절약하고 불필요한 과냉각을 방지합니다.

나사형 응축 장치는 압축기가 부하에 따라 출력을 조정할 수있는 용량 제어 메커니즘을 통합합니다. 이것은 일반적으로 언로드 밸브 또는 스테이지 컨트롤과 같은 일련의 메커니즘을 통해 수행됩니다. 언로드 밸브를 사용하면 나사 압축기의 부분 언로드를 가능하게하여 압축되는 냉매의 양이 줄어들어 전체 용량이 필요하지 않을 때 시스템의 냉각 출력이 효과적으로 낮아집니다. 이 메커니즘은 냉각 수요가 낮을 때 압축기가 최대 용량으로 작동하지 않도록하여 시스템 효율성을 향상시키고 마모가 줄어 듭니다. 일부 시스템에서는 냉각 부하에 따라 다양한 압축기 단계가 관여하는 다중 단계 압축기 설계가 사용되어 변동 시스템 요구를 관리하는 데 더 많은 유연성이 제공됩니다.

일부 고급 나사 형 응축 장치에는 가변 볼륨 비율 (VVR) 기술이 장착되어 있습니다. 이를 통해 나사 압축기 내에서 조정 가능한 압축 비율이 허용되므로 장치가 변동을로드하는 방법에 직접적인 영향을 미칩니다. 압축 비율을 변경함으로써 시스템은 냉매 하중 및 압력 조건에 따라 다른 효율성을 달성 할 수 있습니다. 높은 부하 또는 낮은 냉매 흐름 기간 동안 VVR 시스템은 압축 비율로 조정되어 에너지 소비 및 냉각 성능을 최적화합니다. 반대로, 부하가 감소하면 압축 비율이 감소하여 에너지 소비를 최소화하고 압축기의 불필요한 마모를 방지하는 데 도움이됩니다. 이 추가 된 적응성 계층은이 장치가 광범위한 운영 조건에서 효율적으로 성능을 발휘하여 장기 내구성과 운영 절약에 기여합니다.

나사형 응축 장치의 성능은 냉매 압력, 온도, 유량 및 시스템 부하와 같은 모든 중요한 매개 변수를 모니터링하는 통합 전자 제어 시스템에 의해 지속적으로 최적화됩니다. 이 시스템은 고급 센서를 사용하여 이러한 변수를 실시간으로 추적하여 데이터를 중앙 컨트롤러에 공급하여 압축기, 밸브 및 기타 구성 요소를 즉시 조정합니다. 압력 변동의 경우, 제어 시스템은 압축기 속도 조정, 냉매 흐름 조절 또는 안전 메커니즘을 활성화하는 것과 같은 동작을 트리거 할 수 있습니다. 이 시스템의 사용자 친화적 인 인터페이스는 실시간 진단 정보를 제공하여 운영자가 시스템의 건강을 모니터링하고 일찍 문제를 감지 할 수 있도록합니다 .