그만큼 스크류 압축기 1934년 스웨덴 왕립 공과대학 교수인 Alf Lysholm이 발명했습니다. 원래 의도는 디젤 엔진과 가스 터빈을 과급하는 것이었습니다. 관련 통계에 따르면, 3000시간 작동 중에 피스톤 장치의 고장은 나사 장치의 10배입니다. 12,000시간 작동 동안 피스톤 장치의 고장은 나사 장치의 4배입니다. 스크류 기계는 회전식으로 진폭이 피스톤 기계의 1/5이므로 진동과 소음이 상대적으로 작습니다. 현재 오일 주입식 스크류 압축기는 공기 역학, 냉동, 공조 분야의 주요 모델이 되었습니다. 중간 체적 흐름 공기 역학적 장치와 중간 냉각 용량 냉동 장치에서는 지배적인 시장 점유율을 차지합니다. 식품, 의약품 및 기타 산업에서 오일프리 스크류 압축기는 새롭고 깨끗하며 효율적인 공정 압축기로 높은 평가를 받고 있습니다.

스크류 압축기의 핵심 부품은 스크류 로터입니다. 로터 프로파일의 고급 특성이 전체 기계의 성능을 결정하며 가공 정확도 및 표면 열처리에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 최첨단 성형 라인을 가공할 수 있는지 여부는 가공 기업의 경제성과 기술력을 측정하는 상징이 되었습니다. 현재 로터 프로파일은 5~6개의 비대칭 톱니 프로파일을 사용하는 독일 GHH 프로파일, 일본의 Hitachi 프로파일, 스웨덴의 Atlas Copco SAP 프로파일을 주로 포함하는 3세대 비대칭 프로파일로 개발되었습니다. 나사 가공 장비 및 측정 및 테스트 장비는 기본적으로 영국 HOLROYD 머시닝 센터, 독일 MAUSER, 이탈리아 DEA, 영국 IMS 3 좌표 측정 시스템을 포함하여 해외에서 수입되지만 가격은 매우 비싸고 수천만 위안에 달하는 경우가 많습니다. 일반 기업은 구매 및 일상적인 유지 관리를 감당할 수 없으므로 일부 국내 냉동 장치 제조업체는 생산 또는 공급 시 두 가지 선택이 있습니다. 하나는 "가져오기"입니다. 즉, 압축기 또는 기계 헤드 부품을 외국 전문 제조업체에서 직접 구매합니다. 현재 국제적으로 비교적 고품질인 압축기 브랜드로는 대만의 HANBELL, Fusheng, 독일의 BITZER, Grasso, 이탈리아의 REFCOMP, Fujihao, COMA, 일본의 Hitachi, Daikin, Mitsubishi Heavy Industries, Kobelco, 미국의 FRICK, 스웨덴의 Atlas Copco가 있습니다. ; 증발기, 응축기, 탈지제 등은 국내에서 처리되며 일부 전기 제어 장치도 수입됩니다. 구성 요소(예: 산업용 프로그래밍 가능 컨트롤러 PLC, 프로그래밍 가능 터미널 터치 스크린, 필터, 열팽창 밸브 등)가 조립되어 배송됩니다. . 두 번째는 "자립"입니다. 즉, 전기 제어 부품, 머신 헤드 부품, 증발기 및 응축기를 제외하고 모두 자체적으로 가공 및 생산됩니다. 기업의 규모는 일반적으로 상대적으로 크며 주조, 가공 및 테스트 장비는 모두 수입됩니다.

압축기의 정상적이고 안전하며 안정적인 작동을 보장하려면 응축기, 증발기, 스로틀링 또는 팽창 밸브를 포함한 장치의 다른 구성 요소가 정상적으로 작동하는지 확인해야 하며 일련의 제어 구성 요소도 필요합니다. 압축기 작동 중 온도 및 압력 매개 변수를 제어합니다. 실시간 감지 및 피드백, 전체 기계의 정상 작동은 산업용 프로그래밍 가능 컨트롤러에 의해 조정됩니다. 이러한 자동 보호 기능에는 고전압 및 저전압 보호, 오일 레벨 보호, 배기 과열 보호, 모터 과열 및 과전류 보호, 위상 손실 및 역상 보호가 포함되어야 합니다. , 단수 보호, 부동액 보호 등 시스템 자동 정지, 고장 잠금, 경보/경고 정보 표시, 시스템 이상 시 경보 신호 발생 등을 수행합니다.

냉동 장치는 일반적으로 고전력 전력 소비 장비이므로 작동 중 에너지 절약 요구 사항이 매우 중요합니다. 장치가 최적의 부하에서 작동하도록 하려면 장치가 외부 부하 변화에 따라 작동 상태를 자동으로 조정할 수 있어야 합니다. 동시에 장치는 부분 부하 성능을 가져야 합니다. 즉, 낮은 부하와 냉각탑 수온이 낮을 때 효과적으로 작동할 수 있고 무단계 조절을 실현할 수 있어야 합니다. 당연히 에너지 규제 범위는 넓을수록 좋습니다. 냉동 시스템 설계에서는 냉매 액체의 일부가 중간 냉각을 통과하여 과냉각 정도를 향상시켜 작동 매체 단위당 냉동 용량을 향상시키는 데 경제적인 이코노마이저가 자주 사용됩니다. 장치의 전력 경제성을 측정하는 측면에서 입력 전력 단위당 냉각 용량은 중요한 매개변수이며, 정교한 장비는 에너지 효율비 또는 성능 계수라고도 알려진 4.5W/W 이상에 도달할 수 있습니다. COP(성능계수)로 표현됩니다.

친숙한 인간-기계 인터페이스도 잘 만들어진 냉동 장치의 필수 부분입니다. 일반적으로 전체 중국어 인터페이스를 갖춘 산업용 프로그래머블 컨트롤러 터치스크린 작동을 사용해야 합니다. 이 조합 모드는 강력한 간섭 방지 기능과 높은 수준의 자동화를 통해 간단하고 이해하기 쉽습니다. 운영자는 실제 생산 요구에 따라 매개변수 설정을 자유롭게 변경할 수 있으며 "실행 상태 표시", "실패 원인 표시", "누적 실행 시간 표시" 등과 같은 여러 기능을 갖습니다. 제공된 데이터 정보는 완전하고 상세하므로 편리합니다. 기록 쿼리 및 유지 관리용
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