1. 안전한 포장 및 충격 흡수
운송 전, 충격, 진동, 외부 충격으로부터 압축기를 보호할 수 있도록 포장하는 것이 중요합니다. 반밀폐형 압축기 피스톤, 베어링, 크랭크샤프트, 모터 와인딩과 같은 섬세한 내부 부품이 포함되어 있어 외부 힘에 의해 쉽게 정렬되지 않을 수 있습니다. 운송 중 진동을 흡수하려면 고밀도 폼 인서트, 고무 마운트 또는 충격 방지 목재 상자를 사용해야 합니다. 압축기는 이동이 불가능하도록 포장 내에서 고정되어야 하며, 공차를 손상시키거나 중요한 구성 요소에 미세 균열을 일으킬 수 있는 기계적 응력을 방지해야 합니다. 서스펜션 시스템이 내장된 대형 압축기용으로 설계된 특수 운송 상자는 장거리 배송 중 손상 위험을 더욱 최소화할 수 있습니다.

2. 수직 방향 유지
반밀폐형 압축기를 수직 위치로 운반하는 것은 오일 이동을 방지하고 시동 시 적절한 윤활을 보장하는 데 필수적입니다. 압축기에는 베어링, 피스톤 및 기타 움직이는 부품을 윤활하도록 설계된 오일 저장소가 포함되어 있습니다. 압축기를 기울이거나 뒤집거나 옆으로 눕히면 오일이 중요한 윤활 지점에서 멀리 떨어지게 됩니다. 이로 인해 구성 요소가 초기 시동 시 건조한 조건에서 작동하여 마찰, 마모 및 조기 고장 가능성이 증가할 수 있습니다. 모든 포장에는 "이 면이 위로 향함"을 나타내는 라벨과 방향 화살표를 부착해야 하며 운송 담당자는 이러한 지침을 엄격히 따르도록 교육을 받아야 합니다.

3. 오염 노출 방지
반밀폐형 압축기는 먼지, 오물, 습기 등 외부 오염물질에 매우 민감합니다. 흡입 또는 토출 포트에 들어가는 작은 입자상 물질이라도 내부 오일 통로를 막고 필터를 막히며 시간이 지남에 따라 부식을 일으킬 수 있습니다. 오염을 방지하려면 모든 개구부에 보호 캡을 단단히 장착해야 하며, 가능하면 압축기를 깨끗하고 통제된 환경에서 취급해야 합니다. 보관 및 운송 중에 압축기는 밀봉된 포장 상태로 유지되어야 하며 방습 백과 같은 추가 덮개는 환경 노출로부터 추가 보호를 제공할 수 있습니다. 오염은 효율성을 감소시킬 뿐만 아니라 내부 이동 부품의 마모를 가속화합니다.

4. 온도 및 습도 조절
보관 또는 운송 중 극한의 온도와 높은 습도는 내부 오일과 압축기의 금속 구성 요소에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 주변 열이 높으면 윤활유가 묽어져 점도가 낮아지고 움직이는 부품 위에 보호막을 형성하는 능력이 저하될 수 있습니다. 반대로, 극도로 낮은 온도는 오일을 걸쭉하게 만들어 초기 시동 시 적절한 흐름을 방해할 수 있습니다. 습기가 시스템 내부에 응축되어 부식, 산 형성 또는 전기 부품의 절연 내력 감소를 초래할 수 있습니다. 장거리 또는 국제 배송에는 통제된 환경 운송, 절연 포장 및 습기 방지 밀봉이 권장됩니다.

5. 수동 취급 최소화
수동으로 자주 들어올리고 위치를 바꾸면 실수로 떨어뜨리거나 충격을 받을 위험이 높아집니다. 반밀폐형 압축기는 무겁고 정밀하게 설계된 구성품을 포함하고 있어 부적절하게 취급할 경우 잠재적으로 재앙을 초래할 수 있습니다. 압축기의 무게와 무게 중심에 맞게 설계된 적절한 등급의 슬링, 체인 또는 리프팅 브래킷이 장착된 지게차, 크레인 또는 호이스트와 같은 기계식 리프팅 장치를 사용하십시오. 작업자는 흡입/배출 포트, 모터 하우징 또는 기타 비내력 부분을 이용해 들어올리는 것을 피해야 합니다. 올바르게 취급하면 기계적 응력이 감소하고, 케이스 변형이 방지되며, 내부 정렬 불량의 위험이 최소화됩니다.

6. 설치 전 보관 방법
운송 후에는 압축기를 깨끗하고 건조하며 온도가 안정적인 환경에 보관해야 하며, 이상적으로는 원래 포장에 넣어 보관해야 합니다. 적절한 환경 제어 없이 장기간 보관하면 압축기의 한 부분에 오일이 침전되어 윤활이 고르지 않게 될 수 있습니다. 보관 장소는 먼지, 부식성 가스, 물리적 충격으로부터 장치를 보호해야 합니다. 포트의 보호 캡은 설치 전까지 제자리에 있어야 하며, 압축기는 침수, 진동 또는 과도한 열이 발생하기 쉬운 장소를 피하면서 안정적인 표면에 배치해야 합니다. 보관 상태를 정기적으로 검사하여 장치가 즉시 사용 가능한 상태로 유지되는지 확인합니다.