재료 선택 : 건설에 사용되는 재료 응축 장치 특히 가혹한 환경 조건에서 마모와 부식에 저항하는 능력에 필수적입니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 특수 부식 내성 합금과 같은 고품질 금속은 종종 응축기 코일, 압축기 하우징 및 구조 프레임과 같은 중요한 구성 요소에 대해 선택됩니다. 이 물질은 일부 환경에서 널리 퍼져있는 수분, 소금 또는 화학 물질로 인한 부식에 대한 저항성이 증가합니다. 예를 들어, 해안 지역에서는 바닷물 노출이 특히 저품질 금속에 해를 끼칠 수있어 급속한 악화 및 고장을 유발할 수 있습니다. 건설에 고급 재료를 사용함으로써 응축 장치는 이러한 조건을 견딜 수있어 운영 수명을 연장하고 빈번한 수리 또는 교체의 필요성을 줄일 수 있습니다.

부식 방지 : 부식은 냉장 시스템에서, 특히 수분, 습도 또는 짠 공기에 노출 된 유닛의 주요 고장 원인 중 하나입니다. 이를 해결하기 위해 많은 응축 장치에는 에폭시 코팅, 아연 도금 마감재 또는 분말 코팅 표면과 같은 보호 코팅이 포함되어있어 부식성 요소에 대한 장벽을 형성합니다. 이 코팅은 응축기 코일, 압축기 및 장치의 외부 프레임과 같은 주요 금속 부품에 적용됩니다. 일부 유닛은 음극 보호와 같은 특수한 항-대안 처리를 사용하는데, 이는 녹슬 방지하기 위해 희생 양극을 추가하는 것을 포함합니다. 이러한 보호 조치는 장치의 수명을 향상시킬뿐만 아니라 습도가 높거나 바닷물 노출이 발생하기 쉬운 환경에서도 미적 매력과 기능을 유지하는 데 도움이됩니다.

비바람에 견딜 수있는 인클로저 : 응축 장치의 케이싱 또는 하우징은 비, 눈, 먼지 및 UV 광선과 같은 외부 환경 요인의 내부 구성 요소를 보호하도록 설계되었습니다. 고품질의 비바람에 견딜 수있는 인클로저는 습기 또는 잔해로 인한 내부 손상의 위험없이 장치가 실외 또는 반 내지 조건에서 효율적으로 작동하도록합니다. 많은 현대 단위는 IP (Insress Protection) 등급으로 설계되었으며, 이는 고체 및 액체에 대한 보호 수준을 나타냅니다. 이 인클로저는 종종 파우더 코팅 강철 또는 부식성 플라스틱과 같은 내구성이 뛰어난 날씨 저항성 재료로 만들어집니다. 또한 밀봉 된 개스킷과 수유를 방지하는 안전한 문 또는 패널이 특징이며, 환기 시스템은 외부 오염 물질을 보호하면서 적절한 공기 흐름을 보장하도록 설계되었습니다.

진동 및 충격 저항 : 설치 및 작동 중에 응축 장치에는 압축기의 진동 및 운송 중 또는 거친 취급 중 잠재적 외부 충격을 포함한 다양한 기계적 응력이 적용됩니다. 이러한 응력으로 인한 내부 손상을 방지하기 위해, 설계에는 고무 마운트 또는 안티 바이브레이션 패드와 같은 진동 감독 요소, 특히 압축기 및 응축기 코일과 같은 민감한 구성 요소 주변에 포함됩니다. 이러한 요소는 진동을 흡수하고 내부 부품으로의 충격 전송을 줄이고 장치의 주요 구성 요소의 무결성을 보존하고 수명을 연장합니다. 충격 저항성 인클로저 및 안전한 장착은 교통량이 많은 산업 지역의 운송 또는 설치와 같은 외부 힘에 노출 된 경우에도 장치가 안정적이고 기능적으로 유지되도록합니다.

냉각 용량 및 열 소산 : 응축 장치 설계의 중요한 측면은 냉장 공정 중에 발생하는 열을 효과적으로 소산하는 능력입니다. 응축기 코일은이 과정에서 핵심 구성 요소이며, 설계는 냉매에서 주변 공기로 효율적인 열 전달을 허용해야합니다. 극한 기후를 위해 설계된 장치는 더 크거나 더 효율적인 응축기 코일을 특징으로하며, 추가 냉각 지느러미로 향상되어 열 교환의 표면적을 증가시킵니다. 주변 온도가 높은 환경에서는 장치의 냉각 용량이 테스트되고 잘 설계된 시스템은 열이 효율적으로 소산되어 과열을 방지합니다. 그러나 매우 추운 기후에서 코일 및 기타 구성 요소 주위의 단열재는 열을 유지하여 동결 문제를 방지하고 0 기온에서 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다 .