냉각기는 일반적으로 사고나 오작동을 방지하기 위해 여러 가지 안전 기능을 통합합니다. 몇 가지 일반적인 안전 기능은 다음과 같습니다.

고압 및 저압 컷아웃: 고압 및 저압 컷아웃은 냉동 회로 전체에 전략적으로 배치된 정교한 압력 감지 장치를 사용하여 냉각기 시스템 내에서 중요한 보호 장치 역할을 합니다. 이 센서는 냉매 압력 수준을 지속적으로 모니터링하여 실시간 데이터를 냉각기 제어 장치로 전송합니다. 잠재적인 시스템 스트레스 또는 오작동을 나타내는 미리 결정된 임계값을 초과하는 압력 편차가 발생하는 경우 냉각기의 제어 논리가 즉시 종료 시퀀스를 시작합니다. 이러한 사전 대응은 압축기 과부하, 응축기 코일 고장 또는 냉매 누출과 같은 압력 관련 문제의 확대를 방지하여 장비 무결성을 유지하고 작동 안전을 보장합니다.

온도 센서: 온도 센서는 냉각기 감각 네트워크의 중요한 구성 요소를 형성하며 냉동 사이클 내 중요한 지점에 꼼꼼하게 배치됩니다. 이 센서는 냉매 흐름, 증발기 코일, 응축기 장치 및 기타 주요 구성 요소의 열 역학을 지속적으로 모니터링합니다. 온도 데이터를 냉각기의 중앙 제어 시스템에 지속적으로 전송함으로써 이 센서를 통해 열 동작을 실시간으로 모니터링하고 분석할 수 있습니다. 온도가 최적 범위에서 벗어나 잠재적인 시스템 비효율성, 구성 요소 오류 또는 냉매 상 변화와 같은 안전 위험을 나타내는 경우 냉각기는 종료 순서 및 경보 알림을 포함한 보호 프로토콜을 즉시 활성화합니다. 이러한 선제적 접근 방식은 열 손상, 장비 고장, 운영 중단의 위험을 완화하여 냉각기 시스템의 지속적인 신뢰성과 안전성을 보장합니다.

안전 릴리프 밸브: 안전 릴리프 밸브는 과압 조건으로부터 냉각기 시스템을 보호하도록 설계된 중요한 안전 장치 메커니즘을 나타냅니다. 정밀한 공차로 설계된 이 밸브는 일반적으로 압력이 상승하기 쉬운 고압 지점의 냉동 회로에 전략적으로 통합됩니다. 안전 작동 한계를 초과하는 압력 스파이크가 발생하는 경우 안전 릴리프 밸브가 자동으로 작동하여 초과 압력을 신속하게 방출하여 파열이나 폭발과 같은 치명적인 시스템 오류를 방지합니다. 압력으로 인한 스트레스를 완화함으로써 이 밸브는 냉각기 시스템의 지속적인 작동 안전과 구조적 무결성을 보장하여 인명 피해, 환경 오염 및 재산 피해의 위험을 최소화합니다.

오일 압력 모니터링: 오일 압력 모니터링 시스템은 오일 윤활 압축기가 장착된 냉각기 장치 내에서 중요한 보호 장치를 나타냅니다. 이 시스템은 정밀 센서를 사용하여 압축기 장치 내의 오일 압력 수준을 지속적으로 평가하여 최적의 윤활 및 작동 효율성을 보장합니다. 오일 압력이 규정된 매개변수에서 벗어나 잠재적인 윤활 시스템 오작동, 오일 성능 저하 또는 압축기 마모를 나타내는 경우 냉각기는 종료 프로토콜 및 진단 알림을 포함한 즉각적인 시정 조치를 시작합니다.

누출 감지 센서: 누출 감지 센서는 냉각기 시스템 내의 냉매 누출을 식별하고 완화하는 데 중추적인 역할을 합니다. 적외선 분광법 또는 이온화 기반 센서와 같은 고급 감지 기술을 사용하는 이 장치는 냉매 수준을 지속적으로 모니터링하고 미량 가스 농도에 대한 주변 공기 품질을 분석합니다. 냉매 누출을 나타내는 비정상적인 판독값을 감지하면 냉각기는 즉각적인 시스템 종료, 경보 알림, 누출 격리 조치를 포함한 포괄적인 대응 프로토콜을 활성화합니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 환경에 미치는 영향을 최소화하고, 직원을 위험 물질에 대한 노출로부터 보호하며, 장비 무결성을 보존하여 냉각기 시스템의 지속적인 운영 안전과 규정 준수를 보장합니다.

반밀폐형 산업용 냉각기